Unsa ang Magnet?
Ang magnet usa ka materyal nga adunay dayag nga puwersa niini nga walay pisikal nga kontak sa ubang mga materyales. Kini nga puwersa gitawag nga magnetismo. Ang magnetikong puwersa makadani o makapugong. Kadaghanan sa nailhan nga mga materyales adunay pipila ka magnetic force, apan ang magnetic force niini nga mga materyales gamay ra kaayo. Alang sa pipila ka mga materyales, ang magnetic force dako kaayo, mao nga kini nga mga materyales gitawag nga mga magnet. Ang yuta mismo usa usab ka dakong magnet.
Adunay duha ka mga punto sa tanan nga mga magnet diin ang magnetic force mao ang labing dako. Nailhan sila nga mga poste. Sa usa ka rectangular bar magnet, ang mga poste diretso sa usag usa. Gitawag sila nga North Pole o north-seeking pole, ug South Pole o south-seeking.
Ang usa ka magnet mahimo nga yano pinaagi sa pagkuha sa usa ka kasamtangan nga magnet ug pagpahid sa usa ka piraso sa metal niini. Kining metal nga piraso nga gigamit kinahanglang ihaplas kanunay sa usa ka direksyon. Kini naghimo sa mga electron sa maong metal nga piraso magsugod sa pagtuyok sa samang direksyon. Ang electric current makahimo usab sa paghimo og mga magnet. Tungod kay ang elektrisidad usa ka agos sa mga electron, sa diha nga ang mga mobile electron molihok sa usa ka wire, kini nagdala sa parehas nga epekto sa mga electron nga nagtuyok sa palibot sa atomic nucleus. Gitawag kini nga electromagnet.
Tungod sa paagi sa pagkahan-ay sa ilang mga electron, ang mga metal nga nickel, cobalt, iron, ug steel naghimog maayo kaayong mga magnet. Kini nga mga metal mahimong magpabilin nga magnet hangtod sa hangtod sa higayon nga kini mahimong mga magnet. Sa ingon nagdala sa ngalan nga hard magnet. Bisan pa, kini nga mga metal ug uban pa mahimo’g molihok sama sa mga magnet nga temporaryo kung kini nahayag o duol sa usa ka gahi nga magnet. Dayon nagdala sila sa ngalan nga soft magnets.
Giunsa Paglihok ang Magnetismo
Ang magnetismo mahitabo kung ang gagmay nga mga partikulo nga gitawag og mga electron molihok sa usa ka paagi. Ang tanan nga butang gilangkoban sa mga yunit nga gitawag og mga atomo, nga sa baylo gilangkoban sa mga electron ug uban pang mga partikulo, nga mga neutron ug proton. Kini nga mga electron lagmit nga magtuyok sa palibot sa nucleus, nga naglangkob sa ubang mga partikulo nga gihisgutan sa ibabaw. Ang gamay nga magnetic force tungod sa pagtuyok niini nga mga electron. Sa pipila ka mga kaso, daghang mga electron sa butang nagtuyok sa usa ka direksyon. Ang resulta niining tanan nga gagmay nga magnetic forces gikan sa mga electron usa ka dako nga magnet.
Pag-andam sa Powder
Ang angay nga gidaghanon sa iron, boron, ug neodymium gipainit aron matunaw ubos sa vacuum o sa induction melting furnace gamit ang inert gas. Ang paggamit sa vacuum mao ang pagpugong sa kemikal nga mga reaksyon tali sa natunaw nga mga materyales ug hangin. Sa diha nga ang tinunaw nga haluang metal gipabugnaw, kini nabuak ug nadugmok nga nahimong gagmay nga metal strips. Pagkahuman, ang gagmay nga mga piraso gipulbos ug gidugmok ngadto sa usa ka pinong pulbos nga gikan sa 3 hangtod 7 microns ang diyametro. Ang bag-ong naporma nga pulbos hilabihan ka reaktibo ug makahimo sa pagsunog sa hangin ug kinahanglan nga likayan gikan sa pagkaladlad sa oxygen.
Isostatic Compaction
Ang proseso sa isostatic compaction gitawag usab nga pressing. Ang pinulbos nga metal gikuha ug gibutang sa usa ka agup-op. Kini nga agup-op gitawag usab nga mamatay. Aron ang pulbos nga materyal mahisubay sa mga partikulo sa pulbos usa ka magnetic force ang gigamit, ug sa panahon nga ang magnetic force gigamit, ang hydraulic rams gigamit sa pag-compress niini sa bug-os sa sulod sa 0.125 ka pulgada (0.32 cm) sa giplano niini. gibag-on. Ang taas nga presyur gigamit kasagaran gikan sa 10,000 psi ngadto sa 15,000 psi (70 MPa ngadto sa 100 MPa). Ang ubang mga disenyo ug mga porma gihimo pinaagi sa pagbutang sa mga substansiya sa usa ka sudlanan sa hangin nga gibakwit sa dili pa kini ipilit sa gusto nga porma pinaagi sa presyur sa gas.
Kadaghanan sa mga materyales nga nagkuha pananglitan, kahoy, tubig, ug hangin adunay magnetic nga mga kabtangan nga huyang kaayo. Ang mga magnet makadani sa mga butang nga adunay sulod nga mga metal nga kusog kaayo. Sila usab makadani o mosalikway sa ubang mga gahi nga magnet kung kini gipaduol. Kini nga resulta tungod kay ang matag magnet adunay duha ka magkaatbang nga mga poste. Ang mga poste sa habagatan nagdani sa mga poste sa amihanan sa ubang mga magnet, apan gisalikway nila ang ubang mga poste sa habagatan ug vice versa.
Mga Magnet sa Paggama
Ang labing kasagaran nga pamaagi nga gigamit sa paghimo og mga magnet gitawag nga powder metallurgy. Tungod kay ang mga magnet naglangkob sa lainlaing mga materyales, ang mga proseso sa paghimo niini lahi usab ug talagsaon sa ilang kaugalingon. Pananglitan, ang mga electromagnet gihimo gamit ang mga teknik sa paghulma sa metal, samtang ang mga flexible permanenteng magnet gihimo sa mga proseso nga naglambigit sa plastic extrusion diin ang mga hilaw nga materyales gisagol sa kainit sa wala pa mapugos pinaagi sa usa ka pag-abli sa ilawom sa grabe nga mga kondisyon sa presyur. Sa ubos mao ang proseso sa paghimo sa magnet.
Ang tanan nga hinungdanon ug hinungdanon nga mga aspeto sa pagpili sa mga magnet kinahanglan nga hisgutan sa mga team sa engineering ug produksiyon. Ang proseso sa pag-magnetize sa mga proseso sa paggama sa mga magnet, hangtod niining puntoha, ang materyal usa ka piraso sa compressed metal. Bisan kung kini gigamit sa usa ka magnetic force sa panahon sa proseso sa isostatic pressing, ang puwersa wala magdala usa ka magnetic nga epekto sa materyal, kini naglinya lamang sa mga loose powder nga partikulo. Ang piraso gidala sa taliwala sa mga poste sa usa ka lig-on nga electromagnet ug pagkahuman gipunting sa direksyon nga gitumong sa magnetization. Human ma-energize ang electromagnet, ang magnetic force nag-align sa magnetic domain sulod sa materyal, nga naghimo sa piraso nga usa ka lig-on kaayo nga permanente nga magnet.
Pagpainit sa Materyal
Human sa proseso sa isostatic compaction ang slug sa powdered metal gibulag gikan sa die ug gibutang sa usa ka oven. Ang sintering mao ang proseso o pamaagi sa pagdugang sa kainit ngadto sa compressed powdered metals aron mahimo kini nga fused, solid metal nga mga piraso pagkahuman.
Ang proseso sa sintering kasagaran naglangkob sa tulo ka mga yugto. Atol sa proseso sa inisyal nga yugto, ang compressed nga materyal gipainit sa ubos kaayo nga temperatura aron mapalayas ang tanang umog o tanang kontaminant nga mga substansiya nga mahimong nasulod sa proseso sa isostatic compaction. Atol sa sintering ikaduhang yugto, adunay pagtaas sa temperatura ngadto sa mga 70-90% sa lebel sa pagtunaw sa haluang metal. Dayon ang temperatura ipabilin didto sulod sa pipila ka oras o mga adlaw aron ang gagmay nga mga partikulo magkaparehas, magbugkos ug maghiusa. Ang katapusan nga yugto sa sintering mao ang kung ang materyal gipabugnaw sa hinay kaayo sa kontrolado nga pagtaas sa temperatura.
Pag-ani sa Materyal
Human sa proseso sa pagpainit moabut ang proseso sa annealing. Kini kung ang sintered nga materyal moagi sa lain nga lakang sa lakang nga kontrolado nga pagpainit ug proseso sa pagpabugnaw aron isalikway ang bisan unsa o ang tanan nga nahabilin nga mga stress nga nahabilin sa sulod sa materyal ug mahimo kini nga mas lig-on.
Pagtapos sa Magnet
Ang naa sa ibabaw nga sintered magnet naglangkob sa pipila ka lebel o ang-ang sa machining, gikan sa paggaling niini nga hapsay ug parallel o paghimo og gagmay nga mga bahin gikan sa block magnets. Ang materyal nga naghimo sa magnet gahi kaayo ug brittle (Rockwell C 57 to 61). Busa kini nga materyal nanginahanglan mga ligid sa diamante alang sa mga proseso sa paghiwa, gigamit usab kini alang sa mga abrasive nga ligid alang sa mga proseso sa paggaling. Ang proseso sa paghiwa mahimo nga adunay dako nga katukma ug kasagaran magwagtang sa panginahanglan alang sa proseso sa paggaling. Ang mga proseso nga gihisgutan sa ibabaw kinahanglan nga buhaton pag-ayo aron makunhuran ang chipping ug cracking.
Adunay mga kaso diin ang katapusan nga magnet nga istruktura o porma maayo kaayo sa pagproseso sa usa ka porma nga diamante nga naggaling nga ligid sama sa mga tinapay nga tinapay. Ang kataposang resulta sa kataposang porma madala lapas sa grinding wheel ug ang grinding wheel naghatag ug tukma ug tukma nga mga sukod. Ang annealed nga produkto duol kaayo sa nahuman nga porma ug mga sukod nga kini gitinguha nga himoon. Ang duol nga porma sa pukot mao ang ngalan nga kasagarang gihatag niini nga kondisyon. Ang katapusan ug katapusan nga proseso sa machining nagtangtang sa bisan unsang sobra nga materyal ug nagpresentar sa usa ka hapsay nga nawong kung gikinahanglan. Sa katapusan aron ma-seal ang nawong ang materyal gihatagan og protective coating.
Proseso sa Pag-magnet
Ang pag-magnet nagasunod sa proseso sa pagtapos, ug kung nahuman na ang proseso sa paggama, ang magnet kinahanglan nga i-charge aron makahimo usa ka eksternal nga magnetic field. Aron makab-ot kini, gigamit ang solenoid. Ang usa ka solenoid usa ka haw-ang nga silindro diin ang lainlaing mga gidak-on ug porma sa magnet mahimong ibutang o adunay mga fixture ang usa ka solenoid gihimo aron mahatagan ang lainlaing mga magnetic pattern o mga disenyo. . Kinahanglang tagdon ang mga kinahanglanon sa magnetizing field, nga dako kaayo.
Oras sa pag-post: Hul-05-2022