Surface Treatment sa mga Magnet
Ang nawong sa pagtambal saneodymium nga magnetadunay hinungdanon nga papel sa ilang pasundayag ug taas nga kinabuhi.Ang mga magnet nga neodymium, nailhan usab nga mga magnet nga NdFeB, labi ka kusgan nga mga permanenteng magnet nga gihimo gikan sa usa ka haluang metal nga puthaw, boron, ug neodymium.Ang pagtambal sa nawong nagtumong sa proseso sa pag-apply sa usa ka protective layer o coating sa gawas nga nawong sa neodymium magnet.Kini nga pagtambal gikinahanglan aron mapugngan ang magnet gikan sa pagkadunot ug aron mapalambo ang kinatibuk-ang kalig-on niini.Ang labing kasagaran nga mga tipo sa pagtambal sa nawong alang sa mga magnet nga neodymium naglakip sa NiCuNi plating, Zinc plating, ug Epoxy coating.
Usa sa mga nag-unang hinungdan ngano nga ang pagtambal sa nawong hinungdanon alang sa mga magnet nga neodymium mao ang ilang pagkadaling madutlan.Ang mga magnet nga neodymium nag-una nga gilangkoban sa puthaw, nga daling madaot kon maladlad sa kaumog ug oksiheno.Pinaagi sa pag-apply sa usa ka protective coating, ang corrosion mahimong makunhuran pag-ayo, nga nagpalugway sa kinabuhi sa magnet.
Ang laing hinungdan sa pagtambal sa nawong mao ang pagpauswag sa pasundayag sa magnet.Ang coating makahatag sa usa ka hapsay nga nawong, pagkunhod sa friction ug pagtugot alang sa mas maayo nga magnetic properties.Ang pipila ka mga pagtambal sa ibabaw, sama sa nickel plating o bulawan nga plating, makapauswag sa resistensya sa magnet sa taas nga temperatura, nga angay alang sa mga aplikasyon nga adunay kalabotan sa kainit.Gitugotan usab sa mga pagtambal sa nawong ang mga neodymium magnet nga mahiuyon sa lainlaing mga palibot ug aplikasyon.Pananglitan, ang epoxy coatings makahatag og insulasyon, nga nagtugot sa magnet nga gamiton sa mga electrical application nga walay short-circuiting.Ang mga coating makapanalipod usab sa magnet gikan sa mga kemikal o abrasion, nga naghimo niini nga angay alang sa paggamit sa mga corrosive nga palibot o sa mga aplikasyon diin ang friction ug pagsul-ob anaa.
Ang mga pagtambal sa nawong gikinahanglan alang sa mga magnet nga neodymium aron mapanalipdan batok sa kaagnasan, mapausbaw ang pasundayag, madugangan ang kalig-on, ug masiguro ang pagkaangay sa piho nga mga palibot ug aplikasyon.Pinaagi sa pag-aplay sa angay nga pagtambal sa nawong, ang gitas-on sa kinabuhi ug pagka-epektibo sa mga magnet nga neodymium mahimo nga labi nga mapauswag.
Sa ubos usa ka lista sa plating/coating ug ang ilang mga balhibo alang sa imong pakisayran.
| Pagtambal sa nawong | ||||||
| Taklap, sapaw | Taklap, sapaw Gibag-on (μm) | Kolor | Temperatura sa Pagtrabaho (℃) | PCT (h) | SST (h) | Mga bahin |
| Asul-Puti nga Zinc | 5-20 | Asul-Puti | ≤160 | - | ≥48 | Anodic nga sapaw |
| Kolor nga Zinc | 5-20 | Kolor sa balangaw | ≤160 | - | ≥72 | Anodic nga sapaw |
| Ni | 10-20 | Pilak | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Taas nga temperatura nga pagsukol |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Pilak | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Taas nga temperatura nga pagsukol |
| Vacuum aluminizing | 5-25 | Pilak | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Maayo nga kombinasyon, taas nga temperatura nga pagsukol |
| Electrophoric epoxy | 15-25 | Itom | ≤200 | - | ≥360 | Insulasyon, maayo nga pagkamakanunayon sa gibag-on |
| Ni+Cu+Epoxy | 20-40 | Itom | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Insulasyon, maayo nga pagkamakanunayon sa gibag-on |
| Aluminum+Epoxy | 20-40 | Itom | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Insulation, lig-on nga pagbatok sa spray sa asin |
| Epoxy spray | 10-30 | Itom, Gray | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Insulasyon, taas nga temperatura nga pagsukol |
| Phosphating | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Ubos nga gasto |
| Pasivation | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Ubos nga gasto, mahigalaon sa palibot |
| Kontaka ang among mga ekspertopara sa ubang coatings! | ||||||
Mga tipo sa coatings alang sa mga magnet
NiCuNi: Ang nickel coating gilangkuban sa tulo ka mga sapaw, nickel-copper-nickel.Kini nga matang sa coating mao ang labing kaylap nga gigamit ug naghatag panalipod batok sa kaagnasan sa magnet sa gawas nga mga sitwasyon.Ang gasto sa pagproseso gamay ra.Ang labing taas nga temperatura sa pagtrabaho mao ang gibana-bana nga 220-240ºC (depende sa maximum nga temperatura sa pagtrabaho sa magnet).Kini nga matang sa coating gigamit sa mga makina, generator, medikal nga mga himan, sensor, automotive aplikasyon, retensyon, manipis nga film deposition proseso, ug mga bomba.
Itom nga Nickel: Ang mga kabtangan niini nga coating susama sa nickel coating, uban sa kalainan nga ang usa ka dugang nga proseso namugna, ang itom nga nickel assembly.Ang mga kabtangan susama sa naandan nga nickel plating;uban sa partikularidad nga kini nga coating gigamit sa mga aplikasyon nga nagkinahanglan nga ang biswal nga aspeto sa piraso dili hayag.
Bulawan: Kini nga matang sa coating sagad gigamit sa medikal nga natad ug angayan usab nga gamiton sa kontak sa lawas sa tawo.Adunay pagtugot gikan sa FDA (Food and Drug Administration).Ubos sa bulawan nga taklap, adunay usa ka sub-layer sa Ni-Cu-Ni.Ang pinakataas nga temperatura sa pagtrabaho mao usab ang mahitungod sa 200 ° C. Dugang pa sa natad sa medisina, ang bulawan nga plating gigamit usab alang sa alahas ug pangdekorasyon nga mga katuyoan.
Zinc: Kung ang labing taas nga temperatura sa pagtrabaho dili mubu sa 120 ° C, kini nga klase sa coating igo.Ang mga gasto mas ubos ug ang magnet gipanalipdan batok sa corrosion sa open air.Mahimo kini nga ipapilit sa asero, bisan kung kinahanglan gamiton ang usa ka espesyal nga papilit.Ang zinc coating angay kung ang mga babag sa pagpanalipod alang sa magnet ubos ug mubu nga temperatura sa pagtrabaho ang nagpatigbabaw.
Parylene: Kini nga coating gi-aprobahan usab sa FDA.Busa, sila gigamit alang sa medikal nga aplikasyon sa lawas sa tawo.Ang labing taas nga temperatura sa pagtrabaho mao ang gibana-bana nga 150 ° C. Ang molekular nga istruktura naglangkob sa pormag-singsing nga hydrocarbon nga mga compound nga gilangkuban sa H, Cl, ug F. Depende sa istruktura sa molekula, lainlain nga mga tipo ang gipalahi ingon Parylene N, Parylene C, Parylene D, ug Parylene HT.
Epoxy: Usa ka taklap nga naghatag usa ka maayo kaayo nga babag batok sa asin ug tubig.Adunay usa ka maayo kaayo nga adhesion sa asero, kung ang magnet gipapilit sa usa ka espesyal nga papilit nga angay alang sa mga magnet.Ang maximum nga temperatura sa pagtrabaho mao ang gibana-bana nga 150 ° C. Ang epoxy coatings kasagaran itom, apan mahimo usab kini nga puti.Ang mga aplikasyon makit-an sa sektor sa maritime, makina, sensor, mga gamit sa konsumedor, ug sektor sa awto.
Mga magnet nga gi-inject sa plastik: gitawag usab nga over-molded.Ang panguna nga kinaiya niini mao ang maayo kaayo nga panalipod sa magnet batok sa pagkaguba, mga epekto, ug kaagnasan.Ang panalipod nga layer naghatag proteksyon batok sa tubig ug asin.Ang labing taas nga temperatura sa pagtrabaho nagdepende sa plastik nga gigamit (acrylonitrile-butadiene-styrene).
Naporma nga PTFE (Teflon): Sama sa gi-injected / plastic coating naghatag usab ug maayo nga proteksyon sa magnet batok sa pagkaguba, mga epekto, ug pagkagahi.Ang magnet gipanalipdan batok sa kaumog, tubig, ug asin.Ang labing taas nga temperatura sa pagtrabaho mao ang palibot sa 250 ° C. Kini nga coating kay gigamit sa mga medikal nga industriya ug sa industriya sa pagkaon.
Goma: Ang rubber coating hingpit nga nanalipod gikan sa pagkabuak ug mga epekto ug makapamenos sa corrosion.Ang materyal nga goma naghimo og maayo kaayo nga pagsukol sa slip sa mga ibabaw nga puthaw.Ang pinakataas nga temperatura sa pagtrabaho anaa sa palibot sa 80-100 ° C. Ang mga pot magnet nga adunay rubber coating mao ang labing klaro ug kaylap nga gigamit nga mga produkto.
Gihatagan namon ang among mga kliyente og propesyonal nga tambag ug mga solusyon kung giunsa pagpanalipod ang ilang mga magnet ug makuha ang labing kaayo nga aplikasyon sa magnet.Kontaka kamiug kami malipay sa pagtubag sa imong pangutana.